一种用于制胶的新型钢化玻璃短板

专利摘要:
本实用新型公开了一种用于制胶的新型钢化玻璃短板，包括钢化玻璃面板，所述钢化玻璃面板表面的顶端刻蚀有最高加胶刻度线，所述钢化玻璃面板的表面并位于最高加胶刻度线的底部刻蚀有最低加胶刻度线，所述钢化玻璃面板表面的底端刻蚀有电泳终止线，所述钢化玻璃面板远离最高加胶刻度线的一面一体加工有连接杆；本实用新型在钢化玻璃面板正面的顶部分别刻蚀最高加胶刻度线和最低加胶刻度线，方便标识添加分离胶和浓缩胶的量，当电泳到达电泳终止线即可停止电泳，减少时间和能源浪费；钢化玻璃面板采用钢化玻璃提升面板的强度，钢化玻璃面板通过支撑板进行支撑加固，出现损耗时可以直接分离拆卸钢化玻璃面板。
公开号:CN214334774U
申请号:CN202022908795.XU
申请日:2020-12-06
公开日:2021-10-01
发明作者:李媛；许恒；邹艳强；于济彰；崔继开；陈漳；杜一帆；张曦；吴杰；夏家红
申请人:Tongji Medical College of Huazhong University of Science and Technology；
IPC主号:G01N27-447

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及制胶技术领域，具体为一种用于制胶的新型钢化玻璃短板。
[n0002] 伯乐电泳Western-blot电泳制胶过程中需要使用到玻璃短板。例如申请号为CN201920018236.6的专利公开了一种蛋白电泳实验用易分离制胶用玻璃板，其制胶过程中分离胶和浓缩胶的加入量只能依靠加胶装置了解，短板的表面没有相应的参照物，也没有电泳线，容易浪费时间能源，而且玻璃基板较薄，质地脆，损耗高，不易更换，为此我们提出一种用于制胶的新型钢化玻璃短板，来解决此问题。
[n0003] 本实用新型的目的在于提供一种用于制胶的新型钢化玻璃短板，以解决上述背景技术中提出的制胶过程中分离胶和浓缩胶的加入量只能依靠加胶装置了解，短板的表面没有相应的参照物，也没有电泳线，容易浪费时间能源，而且玻璃基板较薄，质地脆，损耗高，不易更换的问题。
[n0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[n0005] 一种用于制胶的新型钢化玻璃短板，包括钢化玻璃面板，所述钢化玻璃面板表面的顶端刻蚀有最高加胶刻度线，所述钢化玻璃面板的表面并位于最高加胶刻度线的底部刻蚀有最低加胶刻度线，所述钢化玻璃面板表面的底端刻蚀有电泳终止线，所述钢化玻璃面板远离最高加胶刻度线的一面一体加工有连接杆，所述连接杆的表面栓接有支撑板，所述支撑板与钢化玻璃面板紧贴，所述连接杆远离钢化玻璃面板的一端螺纹连接有限位钮，所述钢化玻璃面板通过连接杆、限位钮与支撑板栓接。
[n0006] 优选的，所述支撑板的表面开设有通孔，所述通孔的内部内嵌有连接套，所述连接杆贯穿连接套内部的孔洞。
[n0007] 优选的，所述限位钮位于通孔的内部，所述限位钮与连接套紧贴。
[n0008] 优选的，所述限位钮的表面卡接有封堵塞，所述封堵塞位于通孔的内部。
[n0009] 优选的，所述支撑板表面的外侧开设有密封槽，所述密封槽的内部卡接有密封条，所述密封条与钢化玻璃面板紧贴。
[n0010] 优选的，所述密封条远离密封槽的一侧栓接有护板，所述护板分别与钢化玻璃面板和支撑板紧贴。
[n0011] 优选的，所述限位钮的表面为防滑纹，所述限位钮远离连接杆的一侧为十字槽。
[n0012] 优选的，所述最高加胶刻度线、最低加胶刻度线和电泳终止线通过颜料上色标识，所述电泳终止线位于最低加胶刻度线的底部。
[n0013] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于制胶的新型钢化玻璃短板，具备以下有益效果：
[n0014] 1、本实用新型在钢化玻璃面板正面的顶部分别刻蚀最高加胶刻度线和最低加胶刻度线，方便标识添加分离胶和浓缩胶的量，当电泳到达电泳终止线即可停止电泳，减少时间和能源浪费；
[n0015] 2、本实用新型钢化玻璃面板采用钢化玻璃提升面板的强度，钢化玻璃面板通过支撑板进行支撑加固，出现损耗时可以直接分离拆卸钢化玻璃面板。
[n0016] 图1为本实用新型结构正视示意图；
[n0017] 图2为本实用新型结构右视剖面图；
[n0018] 图3为本实用新型结构右视拆卸图；
[n0019] 图4为本实用新型限位钮立体图。
[n0020] 图中：1、钢化玻璃面板；2、最高加胶刻度线；3、最低加胶刻度线；4、电泳终止线；5、连接杆；6、支撑板；7、限位钮；8、通孔；9、连接套；10、封堵塞；11、密封槽；12、密封条；13、护板。
[n0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[n0022] 如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于制胶的新型钢化玻璃短板，包括钢化玻璃面板1，钢化玻璃面板1表面的顶端刻蚀有最高加胶刻度线2，钢化玻璃面板1的表面并位于最高加胶刻度线2的底部刻蚀有最低加胶刻度线3，钢化玻璃面板1表面的底端刻蚀有电泳终止线4，钢化玻璃面板1远离最高加胶刻度线2的一面一体加工有连接杆5，连接杆5的表面栓接有支撑板6，支撑板6与钢化玻璃面板1紧贴，连接杆5远离钢化玻璃面板1的一端螺纹连接有限位钮7，钢化玻璃面板1通过连接杆5、限位钮7与支撑板6栓接，在钢化玻璃面板1正面的顶部分别刻蚀最高加胶刻度线2和最低加胶刻度线3，方便标识添加分离胶和浓缩胶的量，当电泳到达电泳终止线4即可停止电泳，减少时间和能源浪费；钢化玻璃面板1采用钢化玻璃提升面板的强度，钢化玻璃面板1通过支撑板6进行支撑加固，出现损耗时可以直接分离拆卸钢化玻璃面板1。
[n0023] 请参阅图3所示，为了方便连接钢化玻璃面板1和支撑板6，支撑板6的表面开设有通孔8，通孔8的内部内嵌有连接套9，连接杆5贯穿连接套9内部的孔洞。
[n0024] 请参阅图2所示，为了影藏限位钮7，限位钮7位于通孔8的内部，限位钮7与连接套9紧贴。
[n0025] 请参阅图2所示，为了遮挡封堵塞10，限位钮7的表面卡接有封堵塞10，封堵塞10位于通孔8的内部。
[n0026] 请参阅图3所示，为了对钢化玻璃面板1和支撑板6之间的缝隙进行封堵，支撑板6表面的外侧开设有密封槽11，密封槽11的内部卡接有密封条12，密封条12与钢化玻璃面板1紧贴。
[n0027] 请参阅图2所示，为了影藏密封条12，密封条12远离密封槽11的一侧栓接有护板13，护板13分别与钢化玻璃面板1和支撑板6紧贴。
[n0028] 请参阅图4所示，为了方便转动限位钮7，限位钮7的表面为防滑纹，限位钮7远离连接杆5的一侧为十字槽。
[n0029] 请参阅图1所示，为了方便进行加胶，最高加胶刻度线2、最低加胶刻度线3和电泳终止线4通过颜料上色标识，电泳终止线4位于最低加胶刻度线3的底部。
[n0030] 工作原理：在加胶过程中，胶到达钢化玻璃面板1的最低加胶刻度线3时标识达到了最低的加胶量，胶需要控制在最低加胶刻度线3和最高加胶刻度线2之间，电泳过程中电泳到达电泳终止线4后停止电泳，钢化玻璃面板1与支撑板6紧贴，通过连接杆5和限位钮7的配合，让钢化玻璃面板1与支撑板6形成类似一体的结构，增强钢化玻璃面板1的强度，当需要更换钢化玻璃面板1的时候，转动限位钮7，限位钮7脱离连接杆5，这时便能取下钢化玻璃面板1，更换新钢化玻璃面板1的时候，将连接杆5对准支撑板6的孔洞插入，反向转动限位钮7进行再次固定。
[n0031] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[n0032] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

权利要求:
Claims (8)
[0001] 1.一种用于制胶的新型钢化玻璃短板，包括钢化玻璃面板(1)，其特征在于：所述钢化玻璃面板(1)表面的顶端刻蚀有最高加胶刻度线(2)，所述钢化玻璃面板(1)的表面并位于最高加胶刻度线(2)的底部刻蚀有最低加胶刻度线(3)，所述钢化玻璃面板(1)表面的底端刻蚀有电泳终止线(4)，所述钢化玻璃面板(1)远离最高加胶刻度线(2)的一面一体加工有连接杆(5)，所述连接杆(5)的表面栓接有支撑板(6)，所述支撑板(6)与钢化玻璃面板(1)紧贴，所述连接杆(5)远离钢化玻璃面板(1)的一端螺纹连接有限位钮(7)，所述钢化玻璃面板(1)通过连接杆(5)、限位钮(7)与支撑板(6)栓接。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种用于制胶的新型钢化玻璃短板，其特征在于：所述支撑板(6)的表面开设有通孔(8)，所述通孔(8)的内部内嵌有连接套(9)，所述连接杆(5)贯穿连接套(9)内部的孔洞。
[0003] 3.根据权利要求2所述的一种用于制胶的新型钢化玻璃短板，其特征在于：所述限位钮(7)位于通孔(8)的内部，所述限位钮(7)与连接套(9)紧贴。
[0004] 4.根据权利要求2所述的一种用于制胶的新型钢化玻璃短板，其特征在于：所述限位钮(7)的表面卡接有封堵塞(10)，所述封堵塞(10)位于通孔(8)的内部。
[0005] 5.根据权利要求1所述的一种用于制胶的新型钢化玻璃短板，其特征在于：所述支撑板(6)表面的外侧开设有密封槽(11)，所述密封槽(11)的内部卡接有密封条(12)，所述密封条(12)与钢化玻璃面板(1)紧贴。
[0006] 6.根据权利要求5所述的一种用于制胶的新型钢化玻璃短板，其特征在于：所述密封条(12)远离密封槽(11)的一侧栓接有护板(13)，所述护板(13)分别与钢化玻璃面板(1)和支撑板(6)紧贴。
[0007] 7.根据权利要求1所述的一种用于制胶的新型钢化玻璃短板，其特征在于：所述限位钮(7)的表面为防滑纹，所述限位钮(7)远离连接杆(5)的一侧为十字槽。
[0008] 8.根据权利要求1所述的一种用于制胶的新型钢化玻璃短板，其特征在于：所述最高加胶刻度线(2)、最低加胶刻度线(3)和电泳终止线(4)通过颜料上色标识，所述电泳终止线(4)位于最低加胶刻度线(3)的底部。

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同族专利:

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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CN202022908795.XU|CN214334774U|2020-12-06|2020-12-06|一种用于制胶的新型钢化玻璃短板|CN202022908795.XU| CN214334774U|2020-12-06|2020-12-06|一种用于制胶的新型钢化玻璃短板|